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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

モダンパック社製 セパマチック410／1800／3000

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03-5579-5871

処理能力
（処理量：kg/時）

・410型は原料最大800kg/時
・1800型は原料最大5,000kg/時
・3000型は原料最大8,000kg/時

仕上がりの安定性
（粒度ばらつき低減／再現性）

・柔らかい可食部と、骨、軟骨、皮、スジなどの硬い部分を分離
・穴あきドラムにベルトで原料を押し付ける方式
・ドラムの穴径により分離状態を調整可能

対応条件
（原料サイズ・硬さ／粒度設定の対応範囲）

・肉や水産物の可食部と非可食部の分離に対応
・鶏がらからの原料肉回収、軟骨除去、豚毛や皮の除去に対応
・包装材料と中身の分離にも対応

設置条件
（設置寸法／電源／集塵・排気条件）

・410型は手動投入式とホッパー付き自動投入式を選択可能
・410型の機械寸法は幅900mm、奥行1,000mm、高さ1,400mm
・処理量に応じて410型、1800型、3000型を選定可能

切替・段取り
（刃・条件切替のしやすさ）

・ドラムのメッシュサイズ変更に対応
・410型はドラム穴径2mm、3mm、4mm、5mm、8mm、10mmに対応
・ドラム交換を簡単に行える構造

清掃・安全・メンテナンス
（刃物交換／粉塵対策／保守体制）

・短時間で分解し、洗浄しやすい構造
・食品適合のオールステンレス製
・堅牢性と衛生性を重視した設計

特徴

・肉、水産物、包装済み食品などの分離工程に対応するセパレーター
・廃棄原料から使用可能原料を取り出し、フードロス削減に貢献
・異物除去、原料回収、新商品開発用途に活用可能

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

食肉・水産物

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • ハム
  • ソーセージ
  • アジ
  • イワシ
  • サケ
  • 業務用冷凍食品

製品説明・スペック紹介

☆各種原料からの異物除去に活用
☆廃棄原料からの使用可能原料の取り出しに活用
☆新商品の開発に活用

セパマチック使用例
①X線検査機よりはじかれた原料の回収
②ソーセージの詰め残りから原料回収
③除骨機として軟骨除去に使用
④鶏がらより原料肉回収
⑤人工ｹｰｼﾝｸﾞと中身の分離
⑥豚毛や皮の除去
⑦包装材料と中身の分離

＜製品の特長＞

セパマチックラインナップ
【セパマチック410型＝原料max 800kg/時】
【セパマチック1800型＝原料max 5,000kg/時】
【セパマチック3000型＝原料max 8,000kg/時】
＊上記処理量は原料・ドラムにより異なります。参考値です。

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取り扱い企業

企業名
株式会社兼松KGK同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-8510 東京都中央区京橋１丁目７番２号ミュージアムタワー京橋15階
電話
03-5579-5871
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ロールミル

ロールミル（ミニロールミル / 粉砕機） 粉砕・解砕 ロールミル（ミニロールミル / 粉砕機）は、山/谷の溝がある二対のロールを相対して内側に向かって回転する。ロールには高速側と低速側の回転速度差を設けており、間隙に挟まった原料は剪断力によって粉砕される。またロール表面には細かい目を切っておりブレーキングの役割を果たす。目が細かいほど微粉になりやすい。間隙の調整によって、製粉粒度や生産能力が変動する。 原料 穀物類製粉、漢方薬、香辛料、肥料原料、飼料原料、　　ワラ、木片、ボード材など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

チョコレートブロック粉砕機　TFM-37

フレーカーマシンはチョコレートブロックを短時間にて、溶かし易い形状に粉砕する機械です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ハンマークラッシャー ＨＣシリーズ

■大きな原料を力強く砕く スタンダードな粗粉砕機 ◯豊富なラインナップと汎用原料を粗粉砕！ 〔ハンマークラッシャHC-20〕 ・鉱石から化学品まで幅広い用途 ・投入口を広くして大きな原料も粉砕可能 ・スイングビーターで高耐久を実現 ・シンプル構造でメンテナンスも簡単 ・ステンレス製・耐摩耗構造の機種も ・3.7kWから160kWの大型機まで ・開閉装置付きで点検も安全に行えます(大型機のみ) ・HC-400以上はケーシング内に保護板を装着し耐久性アップ ◯粉砕の仕組み・幅広い原料用途 ・高速回転するハンマーの衝撃力で、塊状・シート状・粒状の原料を数mm程度に粗砕 ・硬いものや割れにくいものもスイングするハンマーで繰り返し衝撃を与え粗粉砕 ・製品粒度は、ハンマーの回転スピードと装着スクリーンの穴径で決定されます。 ・①ハンマー②ローター③固定刃(板)④スクリーン ◯ハンマーとスクリーンを換える事によって、粒度調整が可能 ・厚刃：衝撃力が高く、硬い原料に向く ・薄刃：せん断力がある為、解砕に向く　機種によって、厚刃よりも回転数が高い。 ・摩耗の激しい・硬い原料には耐摩耗仕様も可能　※厚刃のみ選択可能 ◯粉砕原料例（汎用機なので分野を選びません） 鉱石・凝集塊・焼却灰・木材・間伐材・剪定枝・枝葉根・竹・ボード・建材・骨・貝殻・鰹節・脱脂大豆・穀物・コーンコブ・スレート・ガラス・FRP樹脂・ 炭・基盤・チップ・石炭・乾燥汚泥・酸化鉄・干餅・米菓子・炭化物・多孔質セラミック・レアメタル廃品・歯形石膏・フライアッシュ凝集塊・アルミ溶解灰・ 乾燥味噌・サイディングボード・ロックウール・セメントボード・培土・電気部品・醤油粕・ベークライトタイル・瓦・顔料・澱粉・フィッシュミール・飼料原料・ 乾燥野菜・アルミ塊・アルミ缶・岩塩・チップ・バイオマス原料・リサイクル用途原料 ◯コンタミ対応の固定刃付ローター型モデル ・ハンマービーターをローターに固定 ・食品などコンタミ対応に厳しい原料におすすめ ・摺動部をなくした固定薄刃ローター仕様 ・ある程度の硬さ迄の原料粗粉砕に

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ボーンクラッシャー 　MKBP-200

MKBP-200 厨芥や畜骨の粉砕を目的に開発されたクラッシャーで、1〜2Ton/Hrの処理能力をもった生産機です。 回転数は無段変速になっておりますので、原料の大きさ、物性に合わせた効率的な運転ができます。過負荷時には自動反転機構を備えています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機　自動排出ボールミル

研究 ･ 少量生産用 自動排出ボールミル ポット脱着と原料排出作業の軽減、排出時の粉塵を改善 ボールと試料をメッシュで分離 受け容器とポットの間にメッシュをはさんで回転させながら、試料だけを受け容器へ回収します。 粉塵対策 密閉状態で回収することにより、粉塵が立ちません。舞いやすい軽い粉は、回収容器を取り外す前に、時間を置くと、粉が落ち着き、更に環境改善につながります。 ポットの積み下ろし不用 バッチ毎のポットの積み下ろしが不要になり、重労働を改善します。排出された試料はハンドリフターに載せて移動することが出来ます。 操作パネル 回転の動作時間や回転数をコントロール。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スーパー自由ミル(SJM)

【製品概要】 自由粉砕機の分解洗浄性を向上させた、HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）対応の衝撃式粉砕機です。軸封部の分解にも対応し、頻繁なグレードチェンジが行われる運転にも対応します。 【特長】 軸受けと軸封部を分離することで、装置の構成材料に起因して発生するクロスコンタミネーションを防止しています。 軸受けはグリス封入の無給油タイプを使用していますので、給油の必要はありません。 軸封部まで分解洗浄が可能です。 【応用例】 原料供給機、ブロアー、サイクロン等と組み合わせた、粉砕システムの構築が可能です。 不活性ガス等による、閉回路システムの構築が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

サイレントカッター

【特長】 ・耐久性も抜群で使いやすく操作も簡単です。 ・擂潰装置、変速装置等、充実したオプションをご用意しております。 ・洗浄性を重視されるお客様の為に、皿カバーフルオープンタイプもご用意しております。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

減圧気流式超微粒粉砕機　セレンミラーDAU

従来のセレンミラーは高速旋回気流により、衝撃、せん断、圧縮、摩砕、高周波振動等の作用を以て原料を１０～２０um級に超微粒化する気流式粉砕機でありましたが、この度新開発のセレンミラーＤＡＵは、更に内容を進化させ、減圧下によるバッヂ連続方式の粉砕が可能になり、従来成しえなかった１～５ミクロン級の超微粒粉砕を実現し、ジェットミルにも勝るとも劣らない粉砕装置が完成しました。 高速回転するローターブレードにより、粉砕室内で高速旋回気流を発生し、衝撃、圧縮、剪断、摩砕、高周波振動などの作用を持って、原料を超微粒化する気流式粉砕機です。本機はジェット粉砕と衝撃式粉砕、そして石臼式摩砕の三つの粉砕原理を複合化したハイブリッド粉砕機です。スクリーンを内蔵しないため構造がシンプルで故障はほとんどありません。 粉砕用途例 ●漢方薬やお茶　●米、大豆をはじめとした穀物　●スパイス、香辛料など　 ●ケール、大麦若葉などの健康食品　● その他ケミカル、化粧品、工業用原料

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

インパクトミル CONDUX [NETZSCH]

ドイツ・NETZSCH社の粉砕機。 穀物、砂糖、大豆などの食品を様々な粒度に粉砕可能！ 各種粉砕エレメントの使い分けにより、多様な粉砕粒度が得られます。 最新の粉砕技術の採用で、対応可能。 ＜製品の特長＞ 特長①　幅広い粒子径の対応 d₉₉ 30 µm から d₉₉ 800 µmの粒子径に対応。 粒子径は粉砕ディスクの回転数で調整するため、条件変更は容易。 特長②　原料に応じた、豊富な粉砕ディスクをラインナップ 用途に応じた粉砕ディスクを使用する事により、様々な原料に対応。 特長③　様々な硬度の原料に対応 モース硬度3.5までの、様々な原料に対応。 特長④　洗浄・メンテナンスが容易 ヒンジ付きのドアで簡単にアクセス出来るため、洗浄やメンテナンスが容易。 特長⑤　オプション対応 両ディスク回転タイプ、耐圧・気密設計、不活性ガスのオプション対応が可能。 ※各種ローター ● ピンディスク 結晶体などの壊れやすい原料が得意。 粉砕粒度は主にピン･ディスクの速度を調整することにより設定。（最大周速　150m/s） さらにピンの数や配列を変えることにより、粒度を調整することが可能。 製品粒度：＜ 50μm 　　 ● 両ディスク回転タイプ 粉砕機本体の扉に追加の駆動ユニットを取付けることにより、通常の固定式ディスクを回転式に変更することができる。 扉側ディスクが本体ディスクと逆回転することで、相対周速を最大250m/sにすることができる。 製品粒度：＜ 30μm ＜注記＞ 本ディスクの場合は、粉砕機本体が特注仕様になる。 現在、ドイツ（NETZSCH社）でのみテストが可能。 　　 ● グラインディングディスク プラスティックなどの熱可塑性樹脂の粉砕が得意。 鋭い粉砕刃が高い剪断力を生み、樹脂を切断するような粉砕が特徴。 粉砕粒度は粉砕ディスクのギャップとローター速度を調整することにより決定。 製品粒度：＜ 400μm 　　 ● ブラストローター 多数の粉砕ブレードにより、発生する風量が他のローターに比べて多いため、温度上昇に弱い原料が得意。 粉砕ブレードは交換ができるため、ランニングコストを抑えられる。 粉砕粒度は周速の調整やステーターの選択により調整が可能。 製品粒度：＜ 100μm 　　 ● ウィングビーター 粗粉砕では、様々な品種に対応可能。 粉砕粒度は周速の調整や、ステーターの選択により調整が可能。 製品粒度：＜ 500μm

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

プロバイザー バラクーダシリーズ

従来から採用されているストレートヘッド機構に加え、ビーハイブ社製セパレーター独自のテーパーヘッド機構も選択可能な最新型のセパレーターです。１軸のフィードスクリュー・ポンプ機構を備え、様々な分離処理用途に対応可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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